湿拌砂浆生产技术要点

  1、设备改造

    混凝土搅拌站用河砂生产湿湿拌砂浆需做简单的设备改造

      1)增加一套筛砂系统：在细骨料皮带输送中间加入振动筛，将6MM以下和6MM以上的砂分开来，6MM以下的砂用来生产湿拌砂浆，6MM以上的粗砂用来生产混凝土。

      2)在原有的配料系统中增加一台湿拌砂浆稳塑剂贮存及秤量系统，采用专用的砂浆生产控制软件，其它的粉料：水泥、粉煤灰、石灰石粉等以及拌合水可以用生产混凝土相同的粉料储存罐和计量设备。

      3)防止石子和砂交叉污染的零星装置

  2、砂的最大粒径控制及砂含水率的控制

    砂的最大粒径控制在6MM以下，既能保证湿拌砂浆质量，又能提高筛砂的生产效率;

    砂含水率的控制：湿拌砂浆因砂含水率波动而影响砂浆质量较大，通常控制含水率在5%以下较好。砂含水率过大，一方面影响筛砂效率，另一方面影响砂浆稠度。当砂含水率变化较大时应加强砂含水率的检测，及时调整砂浆用水量，使生产出来的砂浆稠度符合设计要求。

  3、机制砂采用定制供应比较好，按机制砂的质量技术要求验收。

  4、生产质量控制

      1)砂浆开盘前必须测定砂的含水率，保证每天2次以上的检测，开盘的第一车砂浆必须取样测定砂浆的稠度、表观密度、可操作时间和抗压强度等;

      2)每车砂浆出厂要进行稠度和表观密度验收，并抽检可操作时间和强度;

      3)砂浆生产“宁干不要稀”的原则，砂浆出厂需在运输过程中低速搅拌至工地现场，再快速搅拌出料，一般稠度会增大5-10MM的放大现象。

      4)在生产砼和生产湿拌砂浆进行首盘转换的过程中要严格进行包括输送皮带、搅拌机、运输罐车的清理，避免引起质量波动。

  5、集中生产和配送

    湿拌砂浆可集中在晚间进行生产和配送，大大提高运输车辆的利用率，缓解城市白天的交通压力，在现场施工工人开工之前将砂浆批量送到指定地点的砂浆存储池内，保证工人一整天的使用量，工人利用吊笼的空余时间作业，把湿拌砂浆运送到相应楼层及使用部位方便砌筑或抹灰施工作业。